来源：压缩机技术官网

将压缩机直接安装在螺旋桩基上的技术使得建造整个压缩机站几乎不需要混凝土成为可能。 随着行业持续关注于降低成本，按期交货和降低碳足迹，Alpine Site Services为工业建设项目提供独特和创新的解决方案。

螺旋桩基系统在建筑行业已经应用多年，任何土壤条件下可稳定支撑负载设备。螺旋桩基正在支撑气动负载以及往复式设备领域不断增强其出现率。

螺旋桩基能够承受高达200kips的轴向载荷，使用更大的和/或斜桩来承受更大的横向载荷，可以有效地控制和缓解动态加载系统中的振动和共振，同时节省时间和成本。

传统板式基础需要约五倍导轨自身质量以稳定运行压缩机产生的振动。且与之对应尺寸的厚度需要约4周时间才能完全硬化。

往复式压缩机用螺旋桩基仅需2-3天就可就位，无需成型、浇注和硬化。一台透平用的螺旋桩基半天就可以就位。相关负责人如是说。

通过与西南研究院（SwRI）合作，Alpine公司用获取专利的直接安装系统为往复式压缩机成套装置提供螺旋桩基。

Alpine安装的往复式压缩机范围从1800到4800hp，还有透平压缩机成套装置，均无需混凝土结构或灌浆。

公司在螺旋桩基领域已有超过20年的经验，在安装大型往复式压缩机方面超过10年经验。

Alpine已经证实螺旋桩基是压缩行业面临挑战的一个可行解决方案。

SwRI将这些数据整合到一个有限元模型中，设计压缩机的螺旋桩基础。 这保证了压缩机在运行时将按照设计的方式运行，避免了长期的维护和效率成本。

SwRI进行额外的后操作测试，以确保基础的性能与设计一致。 压缩机和撬装好后进行第一轮试验，所有管道连接好后进行第二轮试验。